课程收益：

库存的定义及成本分析：库存的形式、库存水平指标定义;库存成本分析　　

控制原料库存的方法：计划、供应链、仓库在原料库存控制中的角色与分工;现代科学管理控制库存的方法;VMI、JIT在控制原料库存中的运用　　

JIT内部物流设计：精益生产中拉动式生产计划在工厂中运用、物料配送体系建立

课程大纲：

第一部分：库存定义及原料库存控制　　

库存的定义及成本分析　　

1) 原料库存：

原料库存的种类：订单库存、预测库存、安全库存、战略库存及成本分析　　

2) 半成品、成品库存：

半成品、成品库存产生的原因;

成本分析及对交货期的影　

3) 库存跟现金流的关系：

现金流定义及与库存的关系;

降低库存为公司增加现金流的方法、原理　　

4) 衡量物料管理水平的三大指标：

库存周转率;多余物料比率;

过期物料比率;

物料综合损失率定义及计算方法　　

JIT定义及原料库存降低

1) JIT的定义：JIT物料采购、JIT制造、JIT交付　　

2) 重点物料管理：

ABC物料存量管理：如何对物料进行ABC分类管理及制定相关的控制准则　　

3) 原料JIT交付计划管理：

按单交付、按计划交付、JIT/VMI交付的定义及实施方法

第二部分：JIT内部物流：拉动生产　　

在制品WIP的定义及控制　　

在制半成品WIP：WIP存在的原因及其影响　　

2. 在线物料RIP：RIP对生产的影响分析

3. 在制品WIP与生产制造周期的关系：如何通过减少WIP，同时缩短制造周期　　

4. 不同的计划管理形式对WIP的影响：为什么说高WIP是落后计划管理的体现　　

5. 减少在制品WIP的方法：

计划控制、工单管制、KANBAN拉动式生产的运用

JIT内部物流：拉动式生产设计　　

1) 如何实施订单的同步化生产：前后工序同步化、零部件同步化、厂内厂外同步化

2) 如何实施工序间均衡生产：产品合理分组方法、生产能力平衡、负荷变动的处理

3) 拉动式KANBAN设计：工序间KANBAN量设计方法，KANBAN设计必须考虑的三大因素、实施过程中问题的解决　　

4) 物料KANBAN的“三定”管理：位置规划、容器设计、标签设计、流动周转方法

5) 优化工艺流程减少KANBAN数量: 单件流生产线设计;单元化生产线工艺设计　　

JIT物料配送：生产物料配送体系　　

1) 仓库直达生产线：配送方法、频率、优缺点分析　　

2) 生产部物料超市配送：方法、频率、优缺点分析　　

3) 供应商JIT配送：实施方法及适应范围　　

4) 物料配送系统设计：工装、容器、标识、触发器　　

5) 优秀企业物料配送案例: 现场、工装、改善前后对比　　

Q&A：学员提问及问题解答答

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讲师介绍：

田老师毕业于南开大学管理学专业，CPIM，具有丰富的供应链管理工作经验，先后供职于国内知名港资企业和500强企业中的法资及美资企业的供应链管理经理人置位。行业跨度涉及纺织、电子电力、印刷、工业和建筑材料等领域。能够熟练运用生产计划和物料控制理论为不同行业的企业服务，可以在3个月内取得显著的KIP改善。

属于大陆较早一批CPIM考试成员且具有精益生产实战经验。在精益生产国际大师Freddy Balle先生主导的企业精益生产项目中，全权负责拉动生产(pull system)，牛奶配送（milk run）两个项目，8个月内库存减半，准时交货率OTDP提升35%，以执行力和创造力得到Freddy Balle先生和集团的肯定，先后赴新加坡、马来西亚、韩国进行精益生产经验交流与学习。

专长：精通MRP，擅长组建团队、库存控制、多种计划模式，具有精益生产中pull system，milk run等工具的实战经验，主张通过各公司的实战经验和KIP数据来论证理论运用的有效性，鼓励学员提出公司实际困难并通过课堂小组实战分析，切实帮助学员解决问题。