课程背景:

精益生产是一个具有创新性及包容性的生产管理技术，本课程帮助企业最大限度的节省开支，根除浪费，同时培训更加优秀的管理人员。了解当今业界最优秀最先进的生产模式，如何让企业在少量多样且竞争激烈的制造业当中，立于不败之地。

课程目标:

1、正确的认识工厂的浪费，发现根除浪费的方法。

2、合理的配置资源，以适应当今少量多样的生产模式。

3、运用工业工程等跨学科的多种方法，提升工厂整体竞争力。

课程大纲:

第一章、精益生产总伦

1．阻碍工厂改革的项目

2．工厂未来的生产导向

3．何谓「丰田生产方式」

4．精益生产方式引进顺序

第二章 、精益生产意识改革

1．打破工厂神话

2．「推挤式」改为「拉引式」生产

3．有人字旁的自动化法

4．消除浪费降低成本的注意事项

5．七项浪费与实例

第三章 、5S与红牌、看板作战

1．何谓5S与5S的效能

2．红牌作战法

3．看板作战及其种类

4．机械、工具的整顿

第四章 、流程生产(单件制造)

1．批量生产和流程生产的差异

2．实施流程生产应具备的条件

3．流程生产引进顺序与注意事项

第五章、 一人多工种生产方式

1．「一人多工种」与「一人多机」之差异

2．实施一人多工种之重点

3．如何培育多能工

4．多能工化之推进顺序

第六章、目视管理

1．看板和目视整顿

2．警示灯使用法

3．生产管理板使用法

第七章、 生产同步化

1．“一个流”生产

2．缩短作业切换时间

第八章、 快速对应市场需求之柔性生产方式

1．所有部门工作的提速是实现柔性生产的必然要求

2．企业生产组织结构的柔性

第九章、 弹性作业人数

1．实现精简人的前提条件

2．推行U行布置的要点

第十章 、生产均衡化

1．生产为什么要均衡化

2．均衡化生产安例

第十一章、精益生产重在执行

1、精益生产要落实管理责任

2、解读执行力

1）员工为何不执行？

2）提高执行力的途经

——克服关键组织障碍

——寓执行于战略

3、执行力和领导力